Công ty sản xuất xốp định hình tại Bắc Ninh

Rate this post

Bạn là doanh nghiệp sản xuất các mặt hàng cần dùng khay xốp đóng gói cần tìm công ty sản xuất xốp định hình để được tư vấn về cách thức đóng gói, chọn loại vật liệu đóng gói cho phù hợp với từng thị trường tiêu thụ. Công ty TNHH SX & TM Hà Bắc Xanh là công ty sản xuất xốp định hình tại Bắc Ninh chuyên thiết kế khay xốp, mút xốp định hình, xốp đóng gói cung cấp số lượng lớn phục vụ nhu cầu đóng gói cho hoạt động sản xuất tại quý công ty. Công ty sản xuất xốp định hình tại Bắc Ninh cung cấp bao bì đóng gói cho nhiều ngành nghề sản xuất kinh doanh khác nhau: kinh doanh yến sào, đóng gói hàng điện tử, khay xốp đóng gói cho các thiết bị máy móc, máy in, máy vi tính, khay xốp đựng set quà tặng, mỹ phẩm,…

Contents

Công ty sản xuất xốp định hình tại Bắc Ninh cung cấp sản phẩm xốp định hình chất liệu gì?

Công ty sản xuất xốp định hình tại Bắc Ninh cung cấp sản phẩm xốp định hình có chất liệu EPE, là loại mút xốp foam được sản xuất từ hạt nhựa nguyên sinh LDPE, qua các quá trình gia nhiệt và thổi tạo thành dạng màng xốp, các hạt bóng xốp nhỏ li ti liên kết chặt chẽ với nhau tạo thành màng xốp, mút xốp foam với nhiều độ dày, từ đây các cuộn xốp, tấm xốp sẽ được gia công dập, cắt tấm, cắt CNC để tạo thành dạng khay xốp, xốp định hình theo bản vẽ yêu cầu.

Điều tạo nên sự khác biệt khi dùng mút xốp dẻo, mút xốp EPE, mút xốp foam làm xốp định hình, khay xốp so với các loại xốp EVA, xốp EPS, xốp XPS khác đó là tính chất đàn hồi, mềm mịn, chịu lực cao, không thấm nước rất thích hợp dùng để làm khay xốp đóng gói, khay xốp định hình, đệm lót các sản phẩm nặng, sản phẩm có giá trị cao, các sản phẩm điện tử, linh kiện máy móc xuất khẩu sang thị trường tiêu thị nước ngoài. Do tính chất về vật liệu khác nhau, nên các loại xốp EVA, EPS, XPS sẽ kém độ đàn hồi hơn.

Quy trình tạo ra sản phẩm khay xốp từ công ty sản xuất xốp định hình Hà Bắc Xanh

Sau đây Hà Bắc Xanh sẽ giới thiệu đôi nét về quá trình tạo khay xốp định hình, mút xốp đóng gói từ công ty sản xuất xốp định hình tại Bắc Ninh

Bước 1: Thổi màng xốp foam: nguyên liệu hạt nhựa sản xuất được cho máy máy thổi cùng với phụ gia, hệ thống gas dùng để thổi được bơm vào thổi trực tiếp hạt nhựa tạo thành các hạt bóng khí li ti liên kết lại với nhau cuộn lại thành dạng cuộn.

Bước 2: Ép: các cuộn xốp foam sau khi được sản xuất ra được để cho bay bớt khí gas còn tồn động trong xốp, sau khi khí gas không còn nữa thì các cuộn xốp này được chuyển đến khâu ép gia nhiệt để ép tạo thành các cuộn xốp có độ dày cao hơn, đến khi đạt độ dày mong muốn (các cuộn dùng để ép thường có độ dày 5mm).

Bước 3: Thiết kế khay xốp, xốp định hình theo bản vẽ hoặc sản phẩm thực tế của khách hàng cần đóng gói. Khay xốp định hình, xốp foam định hình được thiết kế luôn đảm bảo các tiêu chí về hiệu quả đóng gói, tiết kiệm chi phí và tính thẩm mỹ, tăng hiệu quả nhận diện của thương hiệu

Bước 4: Xác nhận mẫu và tiến hành sản xuất khuôn dập (nếu có). Các tấm xốp, cuộn xốp sau khi ép gia nhiệt với độ dày phù hợp sẽ được qua máy dập hoặc máy cắt CNC, dùng khuôn dập để tạo thành các khay xốp định hình, xốp định hình, khay xốp với độ chính xác cao đến từng milimets.

Bước 5: Dán và hoàn thiện sản phẩm khay xốp định hình: các khay xốp sau khi được dập ở bước 4 sẽ được chuyển qua bộ phận thành phẩm để tiến hành ráp, dán keo, dán gia nhiệt để tạo thành khay xốp định hình hoàn chỉnh đúng với thiết kế và bản vẽ ban đầu.